Placa d'acer de caldera de baix aliatge
Acer de baix aliatge
L'acer d'aliatge es divideix en acer de baix aliatge, acer d'aliatge mitjà i acer d'alta aliatge.Com el seu nom indica, es distingeixen per la quantitat total d'elements d'aliatge.La quantitat total és inferior al 3,5% s'anomena acer de baix aliatge i el 5-10% és acer d'aliatge mitjà.Més del 10% és acer d'alt aliatge.En el costum domèstic, l'acer al carboni i l'acer aliat de qualitat especial s'anomenen acer especial.31 empreses d'acer especial a tot el país s'especialitzen en la producció d'aquest tipus d'acer, com ara acer estructural al carboni d'alta qualitat, acer estructural d'aliatge, acer per eines al carboni i eines d'aliatge.Acer, acer d'eines d'alta velocitat, acer de molla al carboni, acer de molla d'aliatge, acer de coixinets, acer inoxidable, acer resistent a la calor, acer elèctric, inclosos aliatges d'alta temperatura, aliatges resistents a la corrosió i aliatges de precisió, etc.
utilitzar
S'utilitza principalment en la fabricació de ponts, vaixells, vehicles, calderes, recipients d'alta pressió, oleoductes i gasoductes, grans estructures d'acer, etc.
Rendiment
(1) Alta resistència: generalment, el seu límit de rendiment és superior a 300MPa;
(2) Alta tenacitat: l'allargament ha de ser del 15% al 20% i la resistència a l'impacte a temperatura ambient és superior a 600 kJ/m ~ 800 kJ/m.Per a components soldats grans, també es requereix una major tenacitat a la fractura;
(3) Bon rendiment de soldadura i rendiment de conformació en fred;
(4) Temperatura de transició fràgil freda baixa;
(5) Bona resistència a la corrosió.
Tecnologia de tauler de secció transversal variable contínua en blanc soldada per làser
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) utilitza el làser com a font de calor de soldadura per combinar i soldar diversos materials diferents, diferents gruixos i diferents recobriments d'acer, acer inoxidable, aliatge d'alumini, etc. en una placa sencera.
2. Utilitzant la tecnologia de soldadura a mida per làser, és possible combinar raonablement materials de diferents mides de gruix i nivells de resistència segons les condicions d'estrès de les peces estructurals, millorar la rigidesa estructural alhora que es redueix el pes de les peces i també augmentar la taxa d'utilització. de materials i reduir el nombre de peces.El nombre de peces en el simplifica el procés.La tecnologia de soldadura a mida per làser s'ha convertit en el principal mitjà tècnic de l'automòbil lleuger i s'ha aplicat als models de molts fabricants.S'utilitza principalment en panells interiors de portes davanteres i posteriors, bigues longitudinals davanteres i posteriors, panells laterals, panells de terra, pilars A, B i C a l'interior de la porta, cobertes de rodes i panells interiors del maleter, etc.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), també anomenades plaques de gruix diferencial, es refereix al canvi en temps real de la mida de l'espai del rotlle a través de l'ordinador durant el procés de laminació de la placa d'acer, de manera que la placa fina enrotllada tingui un predeterminat direcció al llarg de la direcció de rodament.Forma de secció transversal variable personalitzada.
4. La tecnologia de panells de secció transversal variable contínua s'ha utilitzat àmpliament en la fabricació de peces de l'estructura de la carrosseria, com ara la coberta del motor, el pilar B, el xassís de la carrosseria, la guia separadora del motor, el panell interior de la columna mitjana, el guardafangs i la caixa de xoc, etc., i s'ha aplicat amb èxit a Audi, BMW, Volkswagen, GM i altres models.
5. La soldadura a mida per làser i la tecnologia de secció transversal variable contínua canvien el gruix del material d'estampació mitjançant diferents mitjans tecnològics i s'utilitzen per resoldre el problema dels diferents requisits de capacitat de càrrega per a diferents parts de peces d'automòbil sota càrrega.En comparació amb els dos, l'avantatge de la tecnologia de soldadura làser a mida rau en la seva flexibilitat, que pot realitzar l'empalmament de qualsevol posició i l'empalmament de diferents materials.L'avantatge de la tecnologia de secció transversal variable contínua és que no hi ha costura de soldadura, el canvi de duresa al llarg de la direcció de la longitud és relativament suau, té una millor formabilitat i la qualitat de la superfície és bona, l'eficiència de producció és alta i el cost és baix.Equipatge, equip mèdic, carcassa de moto;automòbil, sostre interior d'autobús, quadre de comandament;respatller del seient, panell de la porta, marc de la finestra, etc.
