Tub de llautó personalitzat d'alta precisió i vareta sòlida
Mesura de puresa
La puresa del llautó es pot mesurar mitjançant el principi d'Arquimedes, on es mesuren el volum i la massa de la mostra, i després es pot calcular el percentatge de coure contingut en el llautó en funció de la densitat del coure i la densitat del zinc.
Llautó ordinari
És un aliatge de coure i zinc.
Quan el contingut de zinc és inferior al 35%, el zinc es pot dissoldre en coure per formar un alfa monofàsic, anomenat llautó monofàsic, bona plasticitat, adequat per al processament de premsat en calent i en fred.
Quan el contingut de zinc és del 36% ~ 46%, hi ha una solució sòlida α monofàsica i β basada en coure i zinc, que s'anomena llautó bifàsic, la fase β fa que la plasticitat del llautó disminueixi i augmenti la resistència a la tracció, només apta per al processament a pressió calenta.
Si continuem augmentant la fracció de massa del zinc, la resistència a la tracció disminueix i no té valor d'ús.
El codi s'indica amb "H + número", H significa llautó i el nombre significa la fracció en massa del coure.
Per exemple, H68 significa llautó que conté un 68% de coure i un 32% de zinc, i el llautó de fosa va precedit de la paraula "Z", com ara ZH62.
Per exemple, ZCuZnzn38 significa la fosa de llautó amb un 38% de zinc i la quantitat restant de coure.
H90, H80 pertanyen al llautó monofàsic, groc daurat.
H59 és llautó dúplex, que s'utilitza àmpliament per a peces estructurals d'aparells elèctrics, com ara cargols, femelles, volanderes, molles, etc.
En general, el llautó monofàsic s'utilitza per al processament de deformació en fred i el llautó bifàsic s'utilitza per al processament de deformació en calent.
Llautó especial
El multialiatge format afegint altres elements d'aliatge al llautó comú s'anomena llautó especial.Els elements que s'afegeixen sovint són plom, estany, alumini, etc., i per tant es poden anomenar llautó plom, llautó estany, llautó alumini.El propòsit d'afegir elements d'aliatge.L'objectiu principal és augmentar la resistència a la tracció i millorar la processabilitat.
El codi: "H + el símbol de l'element afegit principal (excepte el zinc) + la fracció de massa del coure + la fracció de massa de l'element afegit principal + la fracció de massa d'altres elements".
Per exemple: HPb59-1 indica que la fracció de massa de coure és del 59%, la fracció de massa de plom que conté l'element additiu principal és de l'1% i el saldo de zinc és de llautó de plom.
Les propietats mecàniques del llautó varien amb el contingut de zinc a causa de les diferents quantitats de zinc en el llautó.Per al llautó α, tant σb com δ augmenten contínuament a mesura que augmenta el contingut de zinc.Per al llautó (α + β), la resistència a la temperatura ambient augmenta contínuament fins que el contingut de zinc augmenta a un 45%.Si el contingut de zinc augmenta encara més, la resistència disminueix bruscament a causa de l'aparició de la fase r més trencadissa (solució sòlida basada en compost Cu5Zn8) a l'organització de l'aliatge.(La plasticitat a temperatura ambient del llautó (α+β) sempre disminueix amb l'augment del contingut de zinc. Per tant, els aliatges de coure-zinc amb un contingut de zinc superior al 45% no tenen valor pràctic.
El llautó ordinari s'utilitza en una àmplia gamma d'aplicacions com ara cinturons de dipòsits d'aigua, canonades de subministrament d'aigua i drenatge, medallons, canonades corrugades, canonades serpentines, canonades de condensació, petxines i diversos productes de perforació de forma complexa, ferreteria petita, etc. Amb l'augment de contingut de zinc de H63 a H59, poden suportar bé el processament en estat calent i s'utilitzen principalment en diverses parts de maquinària i aparells elèctrics, peces d'estampació i instruments musicals.
Per millorar la resistència a la corrosió, la resistència, la duresa i la mecanització del llautó, una petita quantitat (generalment de l'1% al 2%, uns pocs fins al 3% al 4%, molt pocs fins al 5% al 6%) d'estany, alumini, manganès, ferro, silici, níquel, plom i altres elements s'afegeixen a l'aliatge de coure-zinc per formar un aliatge ternari, quaternari o fins i tot de cinc elements, que és llautó complex, també conegut com a llautó especial.
El llautó té una forta resistència al desgast, el llautó s'utilitza sovint en la fabricació de vàlvules, canonades d'aigua, canonades de connexió de màquines internes i externes d'aire condicionat i radiadors, etc.
Llautó amb plom
El plom és pràcticament insoluble en llautó i es distribueix als límits del gra en forma de masses lliures.Hi ha dos tipus de llautó de plom segons la seva organització: α i (α+β).El llautó de plom α només es pot deformar en fred o extruir en calent a causa de l'efecte nociu del plom i la baixa plasticitat a altes temperatures.El llautó de plom (α + β) té una bona plasticitat a alta temperatura i es pot forjar.
Llautó estany
L'addició d'estany al llautó pot millorar significativament la resistència a la calor de l'aliatge, especialment per millorar la capacitat de resistir la corrosió de l'aigua de mar, de manera que el llautó té el nom de "llautó naval".
L'estany es pot dissoldre a la solució sòlida a base de coure, efecte de reforç de la solució sòlida.Tanmateix, amb l'augment del contingut d'estany, l'aliatge apareixerà en fase r trencadissa (compost CuZnSn), cosa que no afavoreix la deformació plàstica de l'aliatge, de manera que el contingut d'estany del llautó d'estany es troba generalment entre el 0,5% i el 0,5%. 1,5%.
Els llautons d'estany que s'utilitzen habitualment són HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1, etc. El primer és un aliatge alfa d'alta plasticitat i es pot processar per pressió freda o calenta.Els dos últims graus tenen una organització de dues fases (α + β) i sovint apareixen una petita quantitat de fase r, la plasticitat a temperatura ambient no és alta i només es pot deformar en estat calent.
Llautó manganès
El manganès té una gran solubilitat en llautó massís.Afegiu 1% a 4% de manganès en llautó, pot millorar significativament la resistència i la resistència a la corrosió de l'aliatge, sense reduir la seva plasticitat.
El llautó de manganès té una organització (α + β), els utilitzats habitualment són HMn58-2 i el rendiment del processament de pressió en estat fred i calent és força bo.
Llautó ferro
En el llautó de ferro, el ferro precipita com a partícules de fase rica en ferro, refina els grans com a nuclis i impedeix el creixement de grans recristal·litzats, millorant així les propietats mecàniques i de procés de l'aliatge.El contingut de ferro en ferrollautó sol ser inferior a l'1,5%, i la seva organització és (α+β), amb gran resistència i tenacitat, bona plasticitat a alta temperatura i deformable en estat fred.El grau d'ús habitual és Hfe59-1-1.
Llautó níquel
El níquel i el coure poden formar una solució sòlida contínua, ampliant significativament la regió de la fase alfa.L'addició de níquel al llautó pot millorar significativament la resistència a la corrosió del llautó a l'atmosfera i l'aigua de mar.El níquel també augmenta la temperatura de recristal·lització del llautó i afavoreix la formació de grans més fins.
El llautó de níquel HNi65-5 té una organització alfa monofàsica, amb bona plasticitat a temperatura ambient, també es pot deformar en estat calent, però el contingut d'impureses de plom s'ha de controlar estrictament, en cas contrari, deteriorarà greument les propietats de processament en calent de l'aliatge.
Temperatura de processament de calor 750 ~ 830 ℃;temperatura de recuit 520 ~ 650 ℃;temperatura de recuit a baixa temperatura 260 ~ 270 ℃ per eliminar l'estrès intern.
Llautó ambiental C26000 C2600 Excel·lent plasticitat, alta resistència, bona mecanització, soldadura, bona resistència a la corrosió, intercanviadors de calor, tubs per a la fabricació de paper, maquinària, peces electròniques.
Especificació (mm): especificació: gruix: 0,01-2,0 mm, amplada: 2-600 mm.
Duresa: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH, etc.
Normes aplicables: GB, JISH, DIN, ASTM, EN.
Característiques: excel·lent rendiment de tall, adequat per a torn automàtic, processament de torn CNC de peces d'alta precisió.
