Tub soldat galvanitzat
Per tal de millorar la resistència a la corrosió de les canonades d'acer, les canonades d'acer generals estan galvanitzades.Les canonades d'acer galvanitzat es divideixen en dos tipus: galvanització en calent i electrogalvanització.La capa de galvanització en calent és gruixuda, el cost de l'electrogalvanització és baix i la superfície no és molt llisa.
Tub soldat per bufat d'oxigen: s'utilitza com a tub de bufat d'oxigen per a la fabricació d'acer, generalment tubs d'acer soldats de petit diàmetre, amb vuit especificacions que van des de 3/8 a 2 polzades.Està fabricat amb cinta d'acer 08, 10, 15, 20 o 195-Q235, per evitar la corrosió, és necessari realitzar un tractament d'alumini.
La majoria de les cases antigues utilitzen canonades galvanitzades.Les canonades de ferro utilitzades per a gas i calefacció també són canonades galvanitzades.Les canonades galvanitzades s'utilitzen com a canonades d'aigua.Després d'uns anys d'ús, es genera molt d'òxid i brutícia a les canonades, i l'aigua groga que surt no només contamina els sanitaris., I barrejat amb bacteris que es reprodueixen a la paret interior desigual, l'òxid provoca un contingut excessiu de metalls pesants a l'aigua, que posa en perill greu la salut humana.A les dècades de 1960 i 1970, els països desenvolupats del món van començar a desenvolupar nous tipus de canonades i van prohibir gradualment les canonades galvanitzades.Quatre ministeris i comissions, inclòs el Ministeri de Construcció de la Xina, també van emetre un document que aclareix que les canonades galvanitzades s'han prohibit a partir de l'any 2000.Les canonades galvanitzades rarament s'utilitzen per a canonades d'aigua freda a les comunitats de nova construcció després de l'any 2000, i les canonades galvanitzades s'utilitzen per a canonades d'aigua calenta en algunes comunitats.
Gruix nominal de paret mm 2,0 2,5 2,8 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5
Els tubs d'acer galvanitzat es divideixen en tubs galvanitzats en fred i tubs galvanitzats en calent.El primer s'ha prohibit, i el segon ha estat promogut per l'Estat perquè es pugui utilitzar temporalment.
Tub galvanitzat en calent
La canonada galvanitzada en calent fa que el metall fos i la matriu de ferro reaccionin per produir una capa d'aliatge, de manera que la matriu i el recobriment es combinen.La galvanització per immersió en calent consisteix a encaixar primer la canonada d'acer.Per tal d'eliminar l'òxid de ferro a la superfície de la canonada d'acer, després del decapat, es neteja en un dipòsit de clorur d'amoni o solució aquosa de clorur de zinc o una solució aquosa mixta de clorur d'amoni i clorur de zinc, i després s'envia a In el dipòsit de revestiment per immersió en calent.La galvanització en calent té els avantatges d'un recobriment uniforme, una forta adherència i una llarga vida útil.
Tub galvanitzat en fred
La galvanització en fred és electrogalvanitzada i la quantitat de galvanització és molt petita, només 10-50 g/m2, i la seva resistència a la corrosió és molt pitjor que la de les canonades galvanitzades en calent.La majoria dels fabricants habituals de canonades galvanitzades no utilitzen electrogalvanitzats (revestiment en fred) per garantir la qualitat.Només les petites empreses amb equips a petita escala i obsolets utilitzen electrogalvanització i, per descomptat, els seus preus són relativament més barats.El Ministeri de Construcció ha anunciat oficialment que s'han d'eliminar les canonades galvanitzades en fred amb tecnologia obsoleta i que en el futur no es permetran utilitzar canonades galvanitzades en fred com a canonades d'aigua i gas.
Tub d'acer galvanitzat en calent: la matriu de canonada d'acer experimenta una complexa reacció física i química amb la solució de revestiment fos per formar una capa d'aliatge de zinc i ferro resistent a la corrosió amb una estructura compacta.La capa d'aliatge està integrada amb la capa de zinc pur i la matriu de canonades d'acer.Per tant, la seva resistència a la corrosió és forta.
Tub d'acer galvanitzat en fred:La capa de zinc és una capa galvanitzada i la capa de zinc i el substrat de la canonada d'acer es posen en capes de manera independent.La capa de zinc és prima i la capa de zinc simplement s'adhereix al substrat de la canonada d'acer i és fàcil de caure.Per tant, la seva resistència a la corrosió és baixa.A les cases de nova construcció, està prohibit utilitzar tubs d'acer galvanitzat en fred com a canonades de subministrament d'aigua.
El procés de producció d'acer inoxidable té els següents passos de producció:
a.Preparació d'acer rodó;b.Calefacció;c.Piercing laminat en calent;d.Tallar el cap;e.escabetx;f.Mòlta;g.Lubricació;h.Processament de laminació en fred;i.Desgreixatge;j.tractament tèrmic de solució;k.Redreçament;l.Tallar el tub;m.escabetx;n.Prova de producte.
Només proporcioneu el procés general, i els més detallats pertanyen als secrets de cada fabricant
1. Marca i composició química
El grau i la composició química de l'acer per a canonades d'acer galvanitzat han de complir amb el grau i la composició química de l'acer per a canonades negres especificats a GB 3092.
2. Mètode de fabricació
El fabricant selecciona el mètode de fabricació de la canonada negra (soldadura al forn o soldadura elèctrica).La galvanització en calent s'utilitza per galvanitzar.
3. Juntes de rosca i canonada
3.1 Per a canonades d'acer galvanitzat lliurades amb rosques, les rosques s'han de mecanitzar després de la galvanització.El fil ha de complir la normativa YB 822.
3.2 Les juntes de canonades d'acer han de complir la norma YB 238;Les juntes de tubs de ferro colat mal·leables han de complir la norma YB 230.
4. Propietats mecàniques Les propietats mecàniques de les canonades d'acer abans de la galvanització haurien de complir els requisits de GB 3092.
5. La uniformitat de la capa galvanitzada El tub d'acer galvanitzat s'ha de provar per a la uniformitat de la capa galvanitzada.La mostra de canonada d'acer no es tornarà vermella (color xapat de coure) després d'haver estat immersa en una solució de sulfat de coure durant 5 vegades consecutives.
6. Prova de flexió en fred La canonada d'acer galvanitzat amb un diàmetre nominal no superior a 50 mm s'ha de sotmetre a una prova de flexió en fred.L'angle de flexió és de 90 ° i el radi de flexió és 8 vegades el diàmetre exterior.No hi ha farciment durant la prova, i la soldadura de la mostra s'ha de col·locar a l'exterior o a la part superior de la direcció de flexió.Després de la prova, no hi hauria d'haver esquerdes ni peladura de la capa de zinc a la mostra.
7. Prova de pressió de l'aigua La prova de pressió de l'aigua s'ha de fer al clarinet.La detecció de defectes de corrent de Foucault també es pot utilitzar en lloc de la prova de pressió de l'aigua.La pressió de prova o la mida de la mostra de comparació per a les proves de corrents de Foucault ha de complir els requisits de GB 3092.
