Sistema de brides de canonades
La brida de canonada es refereix a la brida utilitzada per a la canonada a la instal·lació de la canonada i es refereix a les brides d'entrada i sortida de l'equip quan s'utilitza a l'equip.Hi ha forats a les brides i els cargols fan que les dues brides estiguin ben connectades.Les brides estan segellades amb juntes.La brida es divideix en brida de connexió roscada (connexió roscada), brida de soldadura i brida de pinça.Les brides s'utilitzen per parelles, les brides de filferro es poden utilitzar per a canonades de baixa pressió i les brides soldades per a pressions de més de quatre quilograms.S'afegeix una junta entre les dues brides i després s'estreny amb cargols.El gruix de les brides amb diferents pressions és diferent, i els cargols que utilitzen també són diferents.Quan les bombes i les vàlvules d'aigua estan connectades a les canonades, les parts d'aquests equips i equips també es fan amb les formes de brida corresponents, que també s'anomenen connexions de brida.Totes les peces de connexió que estan connectades per cargols a la perifèria de dos plans i que es tanquen al mateix temps s'anomenen generalment "brides", com ara la connexió de canonades de ventilació.Aquest tipus de peces es poden anomenar "parts de brida".Tanmateix, aquesta connexió és només una part de l'equip, com ara la connexió entre la brida i la bomba d'aigua, no és bo anomenar "parts de brida" a la bomba d'aigua.Les més petites, com les vàlvules, es poden anomenar "parts de brida".
1. Segons els estàndards de la indústria química (HG): brida integral (IF), brida roscada (Th), brida de soldadura plana de placa (PL), brida de soldadura a tope de coll (WN), brida de soldadura plana de coll (SO), endoll brida de soldadura (SW), brida solta d'anell de soldadura a tope (PJ/SE), brida solta d'anell de soldadura pla (PJ/RJ), coberta de brida de revestiment (BL(S)), coberta de brida (BL).
2. Segons l'estàndard de la indústria petroquímica (SH): brida roscada (PT), brida de soldadura a tope (WN), brida de soldadura plana (SO), brida de soldadura de sòcol (SW), brida solta (LJ), coberta de brida (no es mostra). ).
3. Segons els estàndards de la indústria de la maquinària (JB): brida integral, brida de soldadura a tope, brida de soldadura plana de placa, brida solta de placa d'anell de soldadura a tope, brida solta de placa d'anell de soldadura plana, brida solta de placa d'anell amb brida Brida, coberta de brida.
4. D'acord amb els estàndards nacionals (GB): brides integrals, brides roscades, brides de soldadura a tope, brides de soldadura plana de coll, brides de soldadura de socket de coll, brides soltes de coll d'anell de soldadura a tope, brides planes de placa Brides de soldadura, brides soltes de placa d'anell de soldadura a tope , brides soltes de placa d'anell de soldadura plana, brides soltes de placa d'anell amb brides, cobertes de brida.
WCB (acer al carboni), LCB (acer al carboni a baixa temperatura), LC3 (3,5% acer al níquel), WC5 (1,25% crom 0,5% acer molibdè), WC9 (2,25% crom), C5 (5% crom 0,5% molibdè), C12 (9% de crom i 1% de molibdè), CA6NM (4 (12% d'acer de crom), CA15(4) (12% de crom), CF8M (acer inoxidable 316), CF8C (acer inoxidable 347), CF8 (acer inoxidable 304) ), CF3 (304L) acer inoxidable), CF3M (acer inoxidable 316L), CN7M (aliatge d'acer), M35-1 (Monel), N7M (Haast Nickel Alloy B), CW6M (Hasta Nickel Alloy C), CY40 (Inconel) Espera.
El procés de producció es divideix principalment en quatre tipus: forja, fosa, tall i laminació.
(1) Brida fosa i brida forjada
La brida de fosa té forma i mida precisa, volum de processament petit i baix cost, però té defectes de fosa (porus, esquerdes, inclusions);l'estructura interna de la fosa és deficient en racionalització (si es tracta d'una peça de tall, la racionalització és pitjor);
Les brides forjades generalment tenen un contingut de carboni més baix que les brides de fosa i no són fàcils d'oxidar.Les forjades són aerodinàmiques, tenen una estructura més densa i tenen millors propietats mecàniques que les brides de fosa;
El procés de forja inadequat també provocarà grans o desiguals de cristall, esquerdes endurides i costos de forja més elevats que les brides de fosa.
Les forjades poden suportar forces de cisalla i tracció més altes que les peces de fosa.
L'avantatge de les peces de fosa és que poden produir formes més complexes i uns costos més baixos;
L'avantatge de les forjades és que l'estructura interna és uniforme i no hi ha defectes nocius com ara porus i inclusions a la fosa;
Des del procés de producció, la diferència entre la brida fosa i la brida forjada és diferent.Per exemple, la brida centrífuga és una mena de brida de fosa.
Les brides centrífugues pertanyen al mètode de fosa de precisió per produir brides.En comparació amb la fosa de sorra ordinària, l'estructura d'aquest tipus de fosa és molt més fina i la qualitat es millora molt.No és propens a problemes com ara l'estructura solta, els porus i el tracoma.
En primer lloc, hem d'entendre com es produeix la brida centrífuga, el mètode de procés i el producte de la fosa centrífuga per fer la brida de soldadura plana, que es caracteritza perquè el producte es processa mitjançant els següents passos del procés:
① Col·loqueu l'acer de la matèria primera seleccionada en un forn elèctric de freqüència intermèdia per a la fosa, de manera que la temperatura de l'acer fos arribi a 1600-1700 ℃;
② Preescalfeu el motlle metàl·lic a 800-900 ℃ per mantenir una temperatura constant;
③ Inicieu la centrífuga i aboqueu l'acer fos al pas ① al motlle metàl·lic després de preescalfar al pas ②;
④ La fosa es refreda naturalment a 800-900 ℃ i es manté durant 1-10 minuts;
⑤ Refredar amb aigua a una temperatura gairebé normal, desemmotllar i treure la fosa.
