Tub galvanitzat
El flux del procés és:tub negre-aigua de rentat alcalina rentat-aigua de decapat-ajudant d'esbandit-remullat-assecat-galvanització per immersió en calent-bufat extern-bufatge intern-refrigeració per aire-refrigeració per aigua -passivació-aigua d'esbandida-inspecció-pesatge-emmagatzematge.
1, marca i composició química
El grau i la composició química de l'acer per a canonades d'acer galvanitzat han de complir amb el grau i la composició química de l'acer per a canonades negres tal com s'especifica a GB/T3091.
2, Mètode de fabricació
El fabricant selecciona el mètode de fabricació de la canonada negra (soldadura al forn o soldadura elèctrica).La galvanització en calent s'utilitza per galvanitzar.
3. Junta de rosca i canonada
(a) Per a canonades d'acer galvanitzat lliurades amb rosques, les rosques s'han de mecanitzar després de la galvanització.El fil ha de complir la normativa YB 822.
(b) Les juntes de canonades d'acer han de complir la norma YB 238;Les juntes de tubs de ferro colat mal·leables han de complir la norma YB 230.
4. Propietats mecàniques Les propietats mecàniques de les canonades d'acer abans de la galvanització haurien de complir els requisits de GB 3091.
5. Uniformitat de la capa galvanitzada El tub d'acer galvanitzat s'ha de provar per a la uniformitat de la capa galvanitzada.La mostra de canonada d'acer no es tornarà vermella (revestida de coure) després d'haver estat immersa en una solució de sulfat de coure durant 5 vegades consecutives.
6, La prova de flexió en fred hauria de ser una prova de flexió en fred amb un tub d'acer galvanitzat amb un diàmetre nominal no superior a 50 mm.L'angle de flexió és de 90 ° i el radi de flexió és 8 vegades el diàmetre exterior.No hi ha farciment durant la prova, i la soldadura de la mostra s'ha de col·locar a l'exterior o a la part superior de la direcció de flexió.Després de la prova, no hi hauria d'haver esquerdes ni peladura de la capa de zinc a la mostra.
7, Prova de pressió d'aigua La prova de pressió d'aigua s'ha de dur a terme al clarinet i també es pot utilitzar la prova de corrent de Foucault en lloc de la prova de pressió d'aigua.La pressió de prova o la mida de la mostra de comparació per a les proves de corrents de Foucault ha de complir els requisits de GB 3092. Les propietats mecàniques de l'acer són indicadors importants per garantir el rendiment final (propietats mecàniques) de l'acer.
①Resistència a la tracció (σb):La força màxima (Fb) que suporta la mostra quan es trenca durant el procés d'estirament, dividida per l'esforç (σ) obtingut dividint l'àrea de la secció transversal original (So) de la mostra, s'anomena resistència Resistència a la tracció (σb) , la unitat és N/mm2 (MPa).Representa la màxima capacitat d'un material metàl·lic per resistir danys sota força de tracció.En la fórmula: Fb-la força màxima que suporta la mostra quan es trenca, N (Newton);Així, l'àrea de la secció transversal original de la mostra, mm2.
②Limit (σs):Per a un material metàl·lic amb un fenomen de fluència, la tensió a la qual la mostra pot continuar allargant-se sense augmentar la força durant el procés d'estirament s'anomena punt de fluència.Si la força baixa, s'han de distingir els punts de fluència superior i inferior.La unitat de límit de fluència és N/mm2 (MPa).Punt de fluència superior (σsu): la tensió màxima abans que la mostra cedi i la força baixi per primera vegada;Lower Yield Point (σsl): La tensió mínima en l'etapa de fluència quan no es té en compte l'efecte transitori inicial.On: Fs: força de rendiment (constant) durant el procés de tracció de la mostra, N (Newton) Per tant, l'àrea de la secció transversal original de la mostra, mm2.
③ Elongació després del trencament:(σ) A la prova de tracció, el percentatge de la longitud de la longitud del calibre augmentat després que la mostra es trenca a la longitud del calibre original s'anomena allargament.Expressada per σ, la unitat és %.En la fórmula: L1-la longitud calibre de la mostra després de trencar-se, en mm;L0-la longitud de calibre original de la mostra, en mm.
④ Reducció de superfície:(ψ) A la prova de tracció, el percentatge de reducció màxima de l'àrea de la secció transversal al diàmetre reduït de la mostra després de trencar la mostra a l'àrea de la secció transversal original s'anomena reducció de l'àrea.Expressada en ψ, la unitat és %.A la fórmula: S0-l'àrea de la secció transversal original de la mostra, mm2;S1-l'àrea de la secció transversal mínima al diàmetre reduït de la mostra després de trencar-la, mm2.
⑤ Índex de duresa:La capacitat dels materials metàl·lics de resistir la sagnació d'objectes durs a la superfície s'anomena duresa.Segons diferents mètodes de prova i àmbit d'aplicació, la duresa es pot dividir en duresa Brinell, duresa Rockwell, duresa Vickers, duresa Shore, duresa micro i duresa a alta temperatura.Hi ha tres canonades d'ús habitual: duresa Brinell, Rockwell i Vickers.
Duresa Brinell (HB):Utilitzeu una bola d'acer o una bola de carbur cimentat amb un diàmetre determinat per pressionar-la a la superfície de la mostra amb la força de prova especificada (F), traieu la força de prova després del temps de retenció especificat i mesureu el diàmetre de sagnat a la superfície de la mostra. mostra (L).El valor de duresa Brinell és el quocient obtingut dividint la força de prova per l'àrea de la superfície esfèrica de la sagnia.Expressada en HBS (bola d'acer), la unitat és N/mm2 (MPa).
