Barra de coure porpra sòlida personalitzada de fàbrica
Anomenat pel seu color vermell porpra.No és necessàriament coure pur, però de vegades s'afegeix una petita quantitat d'elements desoxidats o altres elements per millorar el material i el rendiment, de manera que també es classifica com un aliatge de coure.El material de processament de coure xinès es pot dividir en quatre categories segons la composició: coure normal (T1, T2, T3, T4), coure lliure d'oxigen (TU1, TU2 i coure d'alta puresa, sense oxigen al buit), coure desoxidat (TUP). , TUMn), coure especial amb una petita quantitat d'elements d'aliatge (coure arsènic, coure tel·lúri, coure plata).La conductivitat elèctrica i tèrmica del coure és la segona només per darrere de la plata i s'utilitza àmpliament per fabricar equips conductors i tèrmics.El coure té una bona resistència a la corrosió a l'atmosfera, aigua de mar i certs àcids no oxidants (àcid clorhídric, àcid sulfúric diluït), àlcalis, solucions de sal i una varietat d'àcids orgànics (àcid acètic, àcid cítric) i s'utilitza en la indústria química. .A més, el coure té una bona soldabilitat i es pot convertir en diversos productes semielaborats i acabats mitjançant processament en fred i termoplàstic.
Les impureses traces del coure tenen un impacte greu en la conductivitat elèctrica i tèrmica del coure.Entre ells, el titani, el fòsfor, el ferro, el silici, etc. redueixen significativament la conductivitat elèctrica, mentre que el cadmi i el zinc tenen molt poc efecte.L'oxigen, sofre, seleni, tel·luri i altres solucions sòlides en coure són molt petites, poden generar compostos trencadissos amb coure, la conductivitat de l'impacte no és significativa, però pot reduir la plasticitat del processament.El coure normal en una atmosfera reductora que conté hidrogen o monòxid de carboni quan s'escalfa, l'hidrogen o el monòxid de carboni és fàcil d'interaccionar amb els límits de gra de l'òxid cuprós (Cu2O), donant lloc a vapor d'aigua a alta pressió o gas diòxid de carboni, que pot fer trencar el coure. .Aquest fenomen sovint s'anomena "malaltia de l'hidrogen" del coure.L'oxigen és perjudicial per a la soldabilitat del coure.Bismut o plom i coure per generar eutèctics de baix punt de fusió, de manera que el coure produïa fràgil en calent;i el bismut trencadís es distribueix als límits de gra de la pel·lícula i fa que el coure sigui trencadís en fred.El fòsfor pot reduir significativament la conductivitat elèctrica del coure, però pot millorar la fluïdesa del líquid de coure, millorar la soldabilitat.La quantitat adequada de plom, tel·luri, sofre, etc. pot millorar la mecanització.La resistència a la tracció a temperatura ambient de la làmina recuita de coure és de 22-25 kg de força/mm2, l'allargament és del 45-50%, la duresa Brinell (HB) és de 35-45.
La conductivitat tèrmica del coure pur és de 386,4 W/(mK).
El coure s'utilitza molt més que el ferro pur, amb el 50% del coure que es purifica electrolíticament a coure pur cada any per utilitzar-lo en la indústria elèctrica.El coure esmentat aquí ha de ser de fet molt pur, que conté més d'un 99,95% de coure per utilitzar-lo.Quantitats molt petites d'impureses, especialment fòsfor, arsènic i alumini, poden reduir considerablement la conductivitat elèctrica del coure.S'utilitza principalment en la producció de generadors, barres de bus, cables, aparells de commutació, transformadors i altres equips elèctrics i intercanviadors de calor, canonades, dispositius de calefacció solar com col·lectors de placa plana i altres equips conductors de calor.El coure conté oxigen (la refinació del coure és fàcil de barrejar una petita quantitat d'oxigen) sobre la conductivitat del gran impacte, el coure utilitzat a la indústria elèctrica ha de ser generalment coure sense oxigen.A més, les impureses com el plom, l'antimoni, el bismut, etc. poden fer que la cristal·lització del coure no es pugui combinar, donant lloc a una fragilitat tèrmica, també afectarà el processament del coure pur.Aquest coure molt pur es refina generalment per electròlisi: el coure impur (és a dir, el coure brut) s'utilitza com a ànode, el coure pur com a càtode i la solució de sulfat de coure com a electròlit.Quan passa el corrent, el coure impur de l'ànode es fon gradualment i el coure pur es precipita gradualment al càtode.S'obté el coure així refinat.La puresa és de fins al 99,99%.
El coure també s'utilitza en la producció d'anells de curtcircuit per a motors elèctrics, inductors de calefacció electromagnètica i components electrònics d'alta potència, blocs de terminals, etc.
El coure també s'utilitza en portes, finestres, passamans i altres mobles i decoració.
Els materials de processament de coure morat xinesos es poden dividir en quatre categories per composició: coure porpra ordinari (T1, T2, T3, T4), coure lliure d'oxigen (TU1, TU2 i coure d'alta puresa, sense oxigen al buit), coure desoxidat (TUP). , TUMn), coure especial amb una petita quantitat d'elements afegits (coure arsènic, coure tel·luri, coure plata).
Nom Grau xinès Grau japonès Grau alemany Grau americà Grau britànic
Coure sense oxigen zero TU0C1011--C10100C110
Núm. 1 coure sense oxigen TU1C1020OF-CuC10200C103
Núm. 2 coure sense oxigen TU2C1020OF-CuC10200C103
Núm.1 coure T1C1020OF-CuC10200C103
Núm.2 coure T2C1100SE-CuC11000C101
No.3 coure T3C1221
Núm. 1 coure desoxidat amb fòsfor TP1C1201SW-CuC12000
Núm.2 coure desoxidat amb fòsfor TP2C1220SF-CuC12000
