Tub d'acer galvanitzat en fred, tub d'acer galvanitzat en calent
1. Pre-galvanitzat: la canonada d'acer pre-galvanitzada es processa directament a partir de tira d'acer galvanitzat en calent.
Capa galvanitzada: 40-60 g/m², si es necessita més capa galvanitzada, es pot processar segons la comanda.(El gruix és de 0,7 mm-4,5 mm)
2. Galvanitzat en calent: el tub galvanitzat en calent té un recobriment de zinc més gruixut que el tub pregalvanitzat.La canonada d'acer negre estarà immersa en un bany de zinc per galvanitzar.El recobriment de zinc pot ser: 200-500 g/m²
El flux del procés és:tub negre-aigua de rentat alcalina rentat-aigua de decapat-ajudant d'esbandit-remullat-assecat-galvanització per immersió en calent-bufat extern-bufatge intern-refrigeració per aire-refrigeració per aigua -passivació-aigua d'esbandida-inspecció-pesatge-emmagatzematge.
1. Marca i composició química
El grau i la composició química de l'acer per a canonades d'acer galvanitzat han de complir amb el grau i la composició química de l'acer per a canonades negres tal com s'especifica a GB/T3091.
2. Mètode de fabricació
El fabricant selecciona el mètode de fabricació de la canonada negra (soldadura al forn o soldadura elèctrica).La galvanització en calent s'utilitza per galvanitzar.
3. Juntes de rosca i canonada
(A) Per a canonades d'acer galvanitzat lliurades amb rosques, les rosques s'han de mecanitzar després de la galvanització.El fil ha de complir la normativa YB 822.
(B) Les juntes de canonades d'acer han de complir amb YB 238;Les juntes de tubs de ferro colat mal·leables han de complir la norma YB 230.
4. Propietats mecàniques Les propietats mecàniques de les canonades d'acer abans de la galvanització haurien de complir els requisits de GB 3091.
5. La uniformitat de la capa galvanitzada El tub d'acer galvanitzat s'ha de provar per a la uniformitat de la capa galvanitzada.La mostra de canonada d'acer no es tornarà vermella (color xapat de coure) després d'haver estat immersa en una solució de sulfat de coure durant 5 vegades consecutives.
6. Prova de flexió en fred La canonada d'acer galvanitzat amb un diàmetre nominal no superior a 50 mm s'ha de sotmetre a una prova de flexió en fred.L'angle de flexió és de 90 ° i el radi de flexió és 8 vegades el diàmetre exterior.No hi ha farciment durant la prova, i la soldadura de la mostra s'ha de col·locar a l'exterior o a la part superior de la direcció de flexió.Després de la prova, no hi hauria d'haver esquerdes ni peladura de la capa de zinc a la mostra.
7. Prova de pressió de l'aigua La prova de pressió de l'aigua s'ha de fer al clarinet.La detecció de defectes de corrent de Foucault també es pot utilitzar en lloc de la prova de pressió de l'aigua.La pressió de prova o la mida de la mostra de comparació per a les proves de corrent de Foucault ha de complir els requisits de GB 3092. Les propietats mecàniques de l'acer són un índex important per garantir el rendiment final (propietats mecàniques) de l'acer.
Shandong Jinbaicheng Metal Material Co., Ltd. es troba a Shandong, la base de producció de canonades soldades més gran del món.Després d'anys de dur treball, s'ha format un patró de desenvolupament d'inversió diversificat.D'acord amb els requisits de la nova industrialització, donem el màxim partit als nostres avantatges per aconseguir escala, estructura i qualitat.Millora integral de les prestacions.
Ens especialitzem en la venda de canonades d'acer galvanitzat, canonades d'acer laminats en calent, canonades sense soldadura.Després de diversos anys de desenvolupament, hem establert un llarg termini
Coopereu amb clients de més de 70 països d'arreu del món, inclosos Canadà, Austràlia, Singapur, Tailàndia, Corea del Sud, Vietnam, Mèxic, Xile, Perú i Nova Zelanda.La producció anual és de 700.000 tones.
Mètode de connexió de canonada d'acer galvanitzat: roscat, soldat.
Connexió de ranura de rodet
(1) Esquerdament de la soldadura de la ranura del rodet
1. Allisar les costelles de soldadura de la paret interior de la part de la ranura de pressió del broquet per reduir la resistència de la ranura de rodament.
2, Ajusteu l'eix de la canonada d'acer i l'equip de ranurat de laminació i requereixi que la canonada d'acer i l'equip de ranurat de laminació estiguin a nivell.
3. Ajusteu la velocitat de premsat de la ranura i el temps de formació de la ranura no pot superar l'estipulació, apliqueu la força de manera uniforme i lenta.
(2) Fractura del tub d'acer de la ranura del rodet
1. Allisar les costelles de soldadura de la paret interior de la part de la ranura de pressió de la boca del tub per reduir la resistència de la ranura de rodament.
2, Ajusteu l'eix de la canonada d'acer i l'equip de ranurat de laminació, requerint que la canonada d'acer i l'equip de ranurat de laminació estiguin a nivell.
3. Ajusteu la velocitat de premsat, la velocitat de premsat no pot superar l'estipulació, apliqueu la força de manera uniforme i lenta.
4. Comproveu l'amplada i el model del corró de suport i del corró de pressió de l'equip de ranura de laminació i comproveu si hi ha una discrepància en la mida dels dos corrons, que pot provocar un grip.
5. Utilitzeu un calibre vernier per comprovar si la ranura del tub d'acer està especificada.
(3) La ranura formada per la màquina de ranura rodant ha de complir els requisits següents
1, la superfície de l'extrem de la canonada a la secció de la ranura ha de ser llisa i lliure de desnivells i marques de rotllo.
2, el centre de la ranura ha de ser concèntric amb la paret del tub, l'amplada i la profunditat de la ranura han de complir els requisits i comprovar si el tipus de peça de la pinça és correcte.
3. Apliqueu lubricant a l'anell de segellat de goma i comproveu si l'anell de segellat de goma està danyat.El lubricant no ha de ser lubricant d'oli.
Connexió soldada
1. La boca del tub d'acer galvanitzat no està en línia recta i hi ha un problema amb la boca obliqua del tub d'acer després d'enganxar.Es recomana tallar el capçal de la canonada durant un curt període de temps abans del processament.
2, després que els broquets de canonada d'acer galvanitzat estiguin connectats, els dos broquets no estan connectats estretament, donant lloc a un gruix desigual de la junta soldada;i la canonada és el·líptica per motius propis o cops de transport.Es recomana tallar el capçal de la canonada durant un curt període de temps.Processar de nou.
3. Després que els broquets dels tubs d'acer galvanitzat s'acoblen, apareixen butllofes als broquets:
4. Per motius tècnics durant la soldadura.
5. Hi ha nòduls de zinc al broquet, que poden provocar dificultats de soldadura i butllofes.Si els nòduls de zinc són massa grans i hi ha massa canonades, s'han d'eliminar els nòduls de zinc simples.
Connexió de cable
1, sivella roscada: el cèrcol i la sivella roscada no es poden posar en contacte completament, afluixar, tallar la part de la sivella aleatòria i tornar a instal·lar el fil.
2. El fil del tub d'acer i el fil del cèrcol no coincideixen i no es poden connectar.S'ha de substituir el cèrcol de canonada o bé ajustar l'equip i tornar-lo a enfilar.
3. Falta d'impressió després de roscar la canonada d'acer: mesura si el gruix de la paret de la canonada d'acer pot complir els requisits de gruix estàndard de la canonada roscada
| Tipus | Tub d'acer galvanitzat EN10210 |
| Grau | S235jrh(1.0039), s275j0h(1.0149), s275j2h(1.0138), s355j0h(1.0547), s355j2h(1.0576), s355k2h(1.0512), .512, .512, ), 7 (9), 5.9(1.0512), s27(1.0512), s27(1.0149), s275j2h(1.0138), s355j0h(1.0547) s(1.0597)h, s355n) s420nh(1.0138), s355j0h(1.0547) nh(1,8953), s460nlh(1,8956 ), s235jrh(1.0039), s275j(1.8750), s420nlh(1.8751), s460nh(1.8953), s235jrh(1.0039), s275j5(j5h), 5j5(1h), 5j5(1.04), s460nh (1.8953 ) 1.051), s355j2h2(1.0552), s355j2h(1.0552)(1.0493), s275nlh(1.0497), s355nh(1.0539), s355nlh(1.042493),(s355nlh(1.05249) 8751), s460nh (1,8953), s460nlh (1,8956) ), s275mh(1.8453)(m843)s275ml (s355mlh(1.8846)s420mh(1.8847)s420mlh(1.8848)s460mh(1.8849)s460mlh(1.88850) |
| Gruix | 3 mm - 30 mm |
| Certificació | Ul api |
| Servei de tramitació | Doblat, soldadura, desenrotllament, punxonat, tall |
| Nom del producte | Tub d'acer sense soldadura |
| Forma | Plaça rodona.Rectangle |
| Llargada | 3-12 m |
| Moq | 1 tona |
| Tecnologia | Laminat en calent laminat en fred |
